Übersicht
Verbundglas, das für strukturelle Verglasungssysteme entwickelt wurde, benötigt eine saubere Geometrie, bevor es überhaupt die Laminatlinie erreicht. Bei der Herstellung von Verbundglas für den strukturellen Einsatz steht die Genauigkeit der Bearbeitung von Kanten, Löchern und Ausschnitten im Vordergrund, damit sich die fertigen Scheiben reibungslos in Klammern, Punktbefestigungen und Tragprofile integrieren lassen.
Wesentliche Merkmale
Verbesserung der Projektkonsistenz durch Kontrolle von Schnittgröße und Rechtwinkligkeit vor der Laminierung
Unterstützung der Unversehrtheit nach einem Bruch durch Verbindung der Scheiben mit einer dauerhaften Zwischenschicht
Ermöglicht eine sicherere Handhabung durch raffinierte Kantenbearbeitung und geschützte Ecken
Zuverlässige Lochausrichtung für Beschläge, Abstandshalter und Halterungen
Vereinfachen Sie die Installation vor Ort durch Kennzeichnung der Platten und der Ausrichtung
Optionen und Anpassung
Maßgefertigte Platten auf der Grundlage von Projektspezifikationen
CNC-Bohrungen, Ausklinkungen und komplexe Formgebung nach Werkstattzeichnung
Optionen für Zwischenschichten (z. B. PVB oder Ionoplast) auf Anfrage erhältlich
Klare, eisenarme, getönte oder keramische Oberflächen werden je nach Bedarf geliefert
Gehärtete Substrate oder gemischte Aufmachungen werden angeboten, um der strukturellen Planung zu entsprechen
Typische Anwendungen
Glasgeländer und -abschrankungen, punktgehaltene Fassadenverglasungen, Glaslamellen, Treppenschutzgitter, strukturelle Innenverkleidungen, Überdachungen mit Laminierung, Sicherheitsverglasungen für Oberlichter, Randabschrankungen für Atrien
Versorgung & Unterstützung
Die hauseigene Qualitätskontrolle prüft die Hauptabmessungen und die Qualität der Kanten, mit einer stabilen Vorlaufzeitplanung für phasenweise Projekte und die Serienproduktion. Exportverpackungen / Kistenverpackungen unterstützen den Transport über weite Entfernungen und Hebevorgänge vor Ort. Die Einhaltung von Normen ist auf Anfrage erhältlich.