세라믹 프릿 유리와 강도: 인쇄가 강화 성능에 미치는 영향

이 주제가 예뻐서 선택한 것이 아닙니다. 디자인 미학이 충족 현실 세계의 구조적 결함. 세라믹 프릿 유리(세라믹 층을 융합하여 장식하거나 기능화한 유리)는 고급 파사드, 커튼월, 단열 유리 장치에 널리 사용되고 있습니다. 그러나 업계 관계자들이 프릿 인쇄로 인한 강화 유리의 강도 손실에 대해 속삭일 때, 그들은 마케팅용 허풍을 말하는 것이 아니라 중요한 구조적 테스트를 인용하는 것입니다.

세라믹 프릿 유리는 유리 표면에 세라믹 에나멜(주로 실크스크린을 통해)을 바른 다음 어셈블리를 가열하여 프릿이 표면에 영구적으로 접착되고 융합되도록 한 후 템퍼링하여 만듭니다. 그 결과 다음과 같은 패턴이 생성됩니다. 벗겨지지 않고 자외선 아래에서도 변색되지 않으며 마모와 풍화에 강합니다..

하지만 여기에 불편한 진실이 있습니다. 세라믹 프릿을 내구성 있게 만드는 바로 그 공정이 저하 강화 유리의 강도 - 유리가 일반적인 안전 사양을 준수하는 경우에도 마찬가지입니다.

세라믹 프릿 유리란 무엇인가요?

소재에 대해 명확히 알아봅시다:

• 세라믹 기반 에나멜이 표면에 영구적으로 융합된 유리입니다.
• 세라믹 층은 템퍼링 열 사이클을 통해 유리 본체의 일부가 됩니다.
• 표면 페인트나 도포된 코팅이 아니라 구운 유리 화학 물질입니다.

이 융합은 다음과 같은 이점을 제공합니다. 날씨, 접착제 및 자외선에 대한 내구성 - 벗겨지거나 변색될 수 있는 페인트 유리보다 훨씬 우수합니다.

세라믹 프릿 대 디지털 인쇄 유리

다음을 확인할 수 있습니다. 디지털 세라믹 인쇄 유리 그리고 전통 세라믹 프릿 같은 의미로 사용됩니다. 둘 다 사용 템퍼링 중에 융합된 무기 세라믹 잉크, 패턴은 외부 애플리케이션에서 유사하게 작동합니다. 차이점은 근본적인 강도 메커니즘이 아니라 생산 방법과 디자인 유연성입니다.

하지만 건축 공학에서 가장 중요한 문제인 강도는 타협할 수 없는 문제입니다.

강점이 복잡해지는 지점

업계 공통 성명서 - “프릿은 템퍼링 전에 융합이 일어나기 때문에 강도에 영향을 미치지 않습니다.” - 는 부분적으로 사실이지만 불완전합니다.. 표준 건축용 강화 유리가 규정을 준수하는 안전 유리를 계속 생산하고 있는 것은 사실입니다.

그것은 not 세라믹 레이어가 성능에 미치는 영향이 전혀 없다는 것은 보편적인 사실입니다.

실제 구조 테스트를 해보면 위험 신호가 나타납니다. 세라믹 프릿 열강화 유리에 대한 인장 및 굽힘 테스트는 투명 강화/열강화 유리와 비교했을 때 일관된 강도 감소를 보여줍니다. 통제된 조건에서도 다음과 같은 샘플은 풀 커버리지 프릿은 최대 ~40-48%의 낮은 강도를 가졌습니다. 비프릿 유리에 비해 균일한 하중을 받습니다.

이것은 추측이 아닙니다. 부하 저항 데이터 동료 검토를 거친 엔지니어링 테스트의 결과입니다.

이는 큰 문제입니다. 구조 엔지니어는 강도와 관련된 안전 요소를 기반으로 설계 하중을 결정합니다. 40%-50% 감소는 기존의 가정에 불확실성을 던집니다.

힘이 떨어지는 이유는 무엇인가요?

연구자들이 제공하는 가장 설득력있는 설명은 프릿이 용융 및 열처리 과정에서 유리 표면을 관통합니다., 골절 시작점 역할을 하는 표면 아래 결함을 생성합니다. 이 테스트의 현미경 사진은 종종 골절의 기원을 보여줍니다. 프릿 층 아래 투명 유리가 아닌.

이는 이론적인 것이 아니라 실패 편향이 있는 표본에서 반복적으로 관찰되었습니다. 인쇄된 레이어 아래에 일관되게.

이에 대해 생각해 볼 수 있는 방법은 다음과 같습니다:

(공칭 6mm 열처리 유리에 대한 본격적인 횡하중 테스트를 기반으로 한 데이터).

따라서 세라믹 프릿의 뛰어난 자외선, 내마모성, 내후성 등 내구성에 있어서의 “장점'은 실재합니다. 하지만 단점도 있습니다: 강화 유리의 강도 성능은 특히 높은 프릿 커버리지에서 저하될 수 있습니다.

디자이너와 엔지니어가 자주 놓치는 부분

많은 공급업체가 세라믹 프릿 유리를 “강화 후에도 강하다”고 홍보합니다. 이는 말 그대로 물리적으로 사실이지만, 강화 안전 등급을 충족하는 것은 맞습니다. 는 그 뉘앙스를 과소평가합니다. 패배 프릿이 없는 동일한 유리 대비 하중 저항 용량.

요컨대:

• 세라믹 프릿으로 내구성 강화 (내후성, 견뢰도, 내마모성).
• 착색되지 않은 강화 유리보다 본질적으로 유리가 더 강하지는 않습니다.
• 커버리지가 높은 세라믹 프릿은 투명 강화 유리에 비해 구조적 강도가 떨어지는 경향이 있습니다.
• 커버리지가 낮거나 패턴이 있는 프릿은 강도를 덜 감소시키지만 여전히 측정 가능한 수준입니다.

그리고 여기에 “이가 갈리는” 진실이 있습니다. ASTM E1300과 같은 현행 미국 설계 표준은 다음과 같습니다. 프릿에 대한 강도 할인을 의무화하지 마세요. 한편 유럽의 규범은 이러한 감소를 설명할 수 있습니다.

제작에 대한 실질적인 시사점

다음과 같은 공급업체의 세라믹 프릿 유리를 지정하는 경우 공장 직접 인쇄 유리 또는 라미네이트 또는 IGU 유닛과 같은 대안을 고려하는 경우 성능 계산에서 이러한 효과를 고려해야 합니다.

특히

• 바람과 지진 하중을 받는 파사드의 경우 하중 저항이 감소하면 멀리언 크기와 안전 계수에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 패턴 밀도와 커버리지가 중요: 전체 커버리지 프릿 패널은 강도 손실이 더 클 가능성이 높습니다.
• 내부 파티션이나 샤워 인클로저의 경우 구조적 요구 사항이 외부 커튼월보다 훨씬 낮을 수 있으므로 프릿이 실용적인 선택이 될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

세라믹 프릿 유리 인쇄란 무엇이며 강도에 어떤 영향을 미칩니까? 세라믹 프릿 글라스 인쇄는 유리에 무기 세라믹 에나멜을 도포하고 열을 가해 융합하는 공정으로, 이 세라믹 층은 영구적으로 유지됩니다. 템퍼링은 여전히 안전 유리를 생산하지만, 구조 테스트에서 광범위한 프릿 커버리지가 투명 강화 유리와 비교하여 하중 저항을 감소시키는 것으로 나타났습니다.

세라믹 프릿 유리의 강도는 디지털 인쇄 유리와 어떻게 비교되나요? 세라믹 프릿(실크스크린)과 디지털 세라믹 인쇄는 모두 템퍼링 중에 융합되는 세라믹 잉크를 사용하므로 내구성과 내후성이 비슷합니다. 강도 영향은 비슷하며 구조적 성능보다는 생산 공정과 디자인 유연성에 더 큰 차이가 있습니다.

세라믹 프릿 강화 유리는 비프린트 강화 유리와 동일한 성능을 제공하나요? 강화된 안전 등급을 충족한다는 측면에서는 그렇습니다. 다음과 같은 측면에서 하중 하에서의 강도, 실제 구조 테스트 결과, 프릿 범위와 패턴에 따라 15%-50%의 감소가 확인되었습니다.

강화 유리에 세라믹 프릿을 사용하면 어떤 이점이 있나요? 영구적인 자외선 안정 패턴, 향상된 미관, 태양열 제어(눈부심 및 열 관리), 내마모성 등의 이점을 제공하는 동시에 템퍼링 안전 성능을 유지합니다.

세라믹 프릿 유리는 외장용으로 내구성이 있나요? 예 - 퓨즈드 세라믹 레이어는 외부 파사드와 커튼월에 뛰어난 내후성, 내구성 및 색상 유지력을 제공합니다.

어려운 결론

세라믹 프릿 유리 는 단순한 장식이 아닙니다. 이는 구조적이고 기능적인 문제입니다. 하지만 “프릿이 강화된 성능에 영향을 미치지 않는다”고 말하는 사람은 불편한 데이터를 지나치게 단순화하거나 숨기고 있는 것입니다.

실제 구조 테스트 결과 세라믹 층과 관련된 측정 가능한 강도 손실이 있는 것으로 나타났습니다. 이는 “프릿을 사용하지 말라”는 의미가 아닙니다. 엔지니어와 디자이너는 이를 성능 변수로 취급하고 그에 따라 설계해야 합니다.

까다로운 건축 또는 안전 애플리케이션을 위해 유리를 지정하는 경우 엔지니어링 팀에 일찍 연락하여 다음을 확인하십시오. 제조 서비스 를 사용하여 테스트 데이터를 확인합니다.) 미적 내구성과 변하지 않는 구조적 용량을 동일시하는 것은 이제 그만합시다.

세라믹 프릿 유리가 어떻게 생산 또는 공급되는지 더 자세히 알고 싶으신가요? 다음 연락처로 문의하세요. 연락처 페이지.