방폭 유리 인증: 테스트, 등급 및 문서

솔직해져야 합니다. “방폭” 유리는 제품 브로슈어에 붙이는 마케팅 배지가 아닙니다. 그것은 타사 성능 지정 공인된 실험실에서 측정 가능하고 과학적으로 반복 가능한 테스트를 기반으로 합니다. 다음에 대한 진정한 인사이트를 원한다면 방폭 유리 인증, 테스트 기준, 등급이 어떻게 구성되는지, 실제로 어떤 문서가 무엇을 증명하는지 이해해야 합니다. 아래에서 진실을 알려드리겠습니다.

유리는 깨질 수 있습니다. 하지만 파편이 실내로 날아와 사람을 다치게 할 필요는 없습니다. 내충격 설계는 유리의 파손을 방지하는 것을 목표로 합니다. 및 프레임 정의된 위험 기준을 충족할 수 있을 만큼 온전합니다.

방폭 유리 인증의 진정한 의미

인증은 유리 시스템(유리, 중간층, 프레임, 앵커)이 허용 가능한 위험 결과와 함께 특정 폭발 하중을 견딜 수 있는지 검증. 주관적이지 않습니다. 제조업체의 주장이 아닙니다.

인증에는 두 가지가 필요합니다:

1. 기록된 성능 표준 폭발 테스트에 따라.
2. 문서 공인된 실험실에서 정의된 기준을 준수하는지 확인합니다.

글레이징 시스템이 업계에서 인정하는 수준의 성능을 충족한다는 문서화된 증거를 원한다면 ASTM F1642, ISO 16933 및 GSA TS01과 같은 표준에 대한 테스트 보고서가 유일한 합법적인 지표입니다.

인증을 정의하는 주요 표준

다음은 글레이징 제품의 내폭성을 인증하기 위해 전 세계적으로 사용되는 주요 기술 표준입니다.

ASTM F1642 - 글레이징을 위한 에어 블라스트 로딩 방법

• 정의 제어된 폭발 압력 및 임펄스를 생성하는 방법 실험실에서.
• 충격관 또는 폭발물을 사용하여 유리 시편에 조절된 과압파를 가합니다.
• 조치 위험 결과 프레임 내 파손 패턴, 조각 투영 및 유지 상태를 관찰하여 분석합니다.
• 이것은 메서드, 그 자체로 합격/불합격 등급이 아닙니다.

ISO 16933 - 방폭형 보안 글레이징

• 다음에 대한 구조화된 절차를 설명하는 국제 벤치마크입니다. 아레나 공기 폭발 테스트.
• 폭발 강도의 시퀀스(차량 폭탄, 가방 폭탄)를 지정하여 성능을 분류합니다.
• 등급은 다음과 같습니다. 특정 테스트 블라스트에서의 글레이징 동작에 따라 할당됩니다..
• 2023년 현재 ISO에서 최신 버전으로 업데이트 및 확인되었습니다.

GSA TS01 - 동적 과압 테스트 방법

• 미국 일반 서비스 관리국의 방법 블라스트 테스트 글레이징 및 창 시스템.
• 성능 수준(1~5)은 유리가 과압과 충격에 어떻게 반응하는지 설명합니다:
  • 레벨 1: 파손 없음.
  • 레벨 2: 균열이 있지만 프레임에 유지됩니다.
  • 레벨 3~5: 파편 위치 및 패널 반응에 따른 위험 등급입니다.

현실 점검: 이러한 표준 중 하나를 준수한다고 주장하는 것만으로는 아무런 의미가 없습니다. 실제 테스트 조건, 폭발 규모 및 임펄스 매개변수 가 게시됩니다. 공급업체는 해당 테스트 데이터를 생성하지 않고 규정 준수를 광고하는 경우가 있습니다.

실제 테스트의 작동 방식

테스트는 이론적인 것이 아닙니다.

1. 전체 유리 조립 (유리 + 인터레이어 + 라미네이트 + 프레임)을 리그에 장착합니다.
2. 제어된 폭발은 충격관 또는 보정된 전하를 통해 생성됩니다.
3. 센서 캡처:
   • 최대 과압
   • 포지티브 위상 임펄스
   • 구조적 응답 시간 기록
4. 폭발 후 평가 조치:
   • 파손 정도
   • 유리 파편 파편 거리
   • 프레임 및 앵커 안정성

인증된 결과는 다음을 통해 뒷받침되어야 합니다. 실험실 데이터 시트, 사진, 압력-시간 곡선 및 분류표. 진정한 인증 패키지에는 레터헤드뿐만 아니라 자세한 보고서가 포함되어 있습니다.

인증이 실제로 의미하는 것

다음은 간단한 참조 비교입니다:

문서화 및 규정 준수 경로

법적으로나 기술적으로 요구해야 합니다:

• 공인 실험실의 테스트 인증서 모든 원시 데이터를 포함합니다.
• A 실험실 범위 설명 사용된 표준, 폭발 매개변수 및 시편 설명을 표시합니다.
• 명확한 지정 정격 성능 수준 (예: GSA 레벨 2, ISO 클래스 B, EXR 분류).

이러한 기능이 없으면 엔지니어링 보증이 아니라 마케팅을 구매하는 것입니다.

인증에 대한 일반적인 오해

1. “방폭”은 깨지지 않는다는 의미입니다: 사실이 아닙니다. 이는 시스템이 특정 폭발 조건에서 정의된 기준을 충족했다는 의미이지, 무적 상태라는 뜻이 아닙니다.
2. 프레임은 중요하지 않습니다: 그렇습니다. 프레임 고장은 글레이징의 저항을 무효화할 수 있기 때문에 많은 테스트에는 전체 시스템 평가가 포함됩니다.
3. 등급은 실제 보호 기능으로 직결됩니다: 설계 중인 폭발 위협이 인증을 획득한 조건과 일치하는 경우에만 해당됩니다.

안전 유리 테스트에 대한 최근 애플리케이션 업데이트에 따르면, 고성능 유리라도 프레임이 약하거나 지지대가 없는 환경에 설치하면 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다.

실제 상황

방폭 글레이징은 이국적인 공공 건물을 넘어서고 있습니다. 이제 주요 석유화학 공장, 공항 터미널 및 주요 인프라에서 위험 완화 전략의 일부로 방폭 유리를 채택하여 위험성이 높은 환경에서 부상 위험과 가동 중단 시간을 줄이고 있습니다.

자주 묻는 질문

방폭 유리 인증이란 무엇인가요? 방폭 유리 인증은 글레이징 시스템이 정해진 폭발 하중 하에서 테스트를 거쳤으며, 통제된 실험실 조건에서 탑승자의 위험, 파편 투사 및 구조적 고장을 최소화하는 특정 성능 기준을 충족했음을 독립적인 제3자가 검증하는 제도입니다.

방폭 유리 테스트 표준은 어떻게 다른가요? ASTM F1642는 폭발 하중 방법론을 관리하고, ISO 16933은 다양한 폭발 시나리오에 대한 성능 결과를 분류하며, GSA TS01은 동적 과압 하중에서 유리 및 창문 시스템의 성능 조건과 위험 수준을 정의합니다.

인증된 유리에는 어떤 서류가 필요하나요? 전체 인증 패키지에는 독립형 테스트 보고서, 테스트 설정 설명, 폭발 압력/임펄스 데이터, 사진, 성능 수준 지정, 특정 표준(ASTM, ISO, GSA) 준수에 대한 진술서가 포함됩니다.

다음 단계

고위험 산업 시설에서 정부 건물에 이르기까지 프로젝트에 방폭 유리를 지정하거나 구매하는 경우 다음을 주장하십시오. 자세한 인증 테스트 결과 를 사용하여 실제 위협 프로필 직면하고 있습니다. 다음과 같은 제조업체에 문의하세요. 단열 유리 회사 글레이징 시스템을 승인하기 전에 문서화된 표준에 부합하는 테스트 데이터를 요청합니다.

맞춤형 사양을 원하거나 프로젝트의 위험 프로필에 대해 논의하려면 제조업체에 문의하세요. 연락처 페이지.