نحن شركة رائدة في مجال تصنيع الزجاج ومقرها الصين، ومتخصصون في حلول الزجاج عالي الجودة للتطبيقات الصناعية والمعمارية. وبفضل سنوات من الخبرة وحصولنا على شهادة الأيزو، نقدم عروض أسعار سريعة ومصممة خصيصًا ودعمًا سريعًا وسريع الاستجابة لمحترفي المشتريات والمهندسين ومديري المشاريع في جميع أنحاء العالم.
نحن شركة رائدة في مجال تصنيع الزجاج ومقرها الصين، ومتخصصون في حلول الزجاج عالي الجودة للتطبيقات الصناعية والمعمارية. وبفضل سنوات من الخبرة وحصولنا على شهادة الأيزو، نقدم عروض أسعار سريعة ومصممة خصيصًا ودعمًا سريعًا وسريع الاستجابة لمحترفي المشتريات والمهندسين ومديري المشاريع في جميع أنحاء العالم.
أعمل على تدقيق سلاسل توريد الزجاج منذ ما يقرب من عقد من الزمان. مطالبات الجودة حول زجاج معماري بمحتوى معاد تدويره غالبًا ما يفوق ما يتم إنتاجه بالفعل دون عيوب. لقد رأيت بائعين يروجون لـ “المحتوى العالي المعاد تدويره” في وحدات IGUs والوحدات المقواة التي نادراً ما تصمد تحت اختبارات الإجهاد. إذن ما هي الحدود الحقيقية قبل أن تتأثر القوة أو الوضوح أو الطلاء؟
الصورة ليست بسيطة. الزجاج كمادة يمكن أن يكون معاد تدويرها بشكل لا نهائي دون فقدان أساسي للنقاء - نظريًا. ولكن هذا لا يُترجم بدقة إلى نسب عالية من الكولييت في المنتجات المعمارية التي تعتمد على الأداء. (ويكيبيديا)
تعاني أنظمة التجميع في الولايات المتحدة. تشير تقارير وكالة حماية البيئة إلى أن 31% إعادة تدوير العبوات الزجاجية, و إعادة تدوير الزجاج المسطح - وهو التيار الأكثر ملاءمة للاستخدام المعماري - أقل بكثير, ، وغالبًا ما تكون أقل بكثير من معدلات الحاويات بسبب الثغرات في البنية التحتية للتجميع والتلوث. (مجلة جلاس ماغازين) لا تتوافر كميات كبيرة من الكولييت عالي الجودة (نقي ومفروز ومنخفض التلوث). في أوروبا، يمكن لأنظمة التجميع الراسخة أن ترفع معدلات إعادة التدوير إلى أعلى - حتى 80% في بعض المناطق - لكن هذه استثناءات وليست قواعد. (شركة AGC)
في كثير من الأحيان، يتم إعادة تدوير الزجاج المخصص لإعادة الاستخدام المعماري إلى منتجات أقل صرامة (مثل الألياف الزجاجية) لأن إزالة الطبقات البينية من الزجاج الرقائقي أو فصل الطلاءات مكلف ويتطلب عمالة كثيفة. (مجلة جلاس ماغازين)
أبلغ المصنعون عن تناقص العوائد مع ارتفاع أحمال الكوبالت بسبب التلوث, تحولات الألوان, و اتساق الدُفعات المشكلات. (خدمات تكنولوجيا الزجاج)
| منتج زجاجي | مجموعة كولييه % المشتركة (الصناعة) | محدد الجودة الأساسي |
|---|---|---|
| زجاج مقسّى | 10-30% | النقع الحراري، والشوائب التي تؤثر على سلوك الكسر |
| زجاج مصفح | 15-35% | الالتصاق البيني، التشوه البصري |
| الوحدات الزجاجية المعزولة (IGU) | 10-25% | سلامة الرابطة الفاصلة ووضوحها |
| منتجات فائقة النقاء / منخفضة الحديد | 5-20% | تحول اللون والضبابية |
هذه هي النطاقات التجريبية التي تأكدت منها من اختبارات سلسلة التوريد وحوارات البحث والتطوير في الصناعة، وليس من النشرات التسويقية.
يتطلب الزجاج المقسّى ذوبانًا وتبريدًا موحدًا. فالكثير من الكولييت يزيد من التباين التركيبي الموضعي. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تغيير ملامح الإجهاد في الصفيحة ويزيد من ضعف الحواف. وهذا هو السبب في أن معظم مواصفات الإنتاج تضع حدًا أقصى لمحتوى الزجاج المعاد تدويره بشكل متحفظ أقل من 30% للتطبيقات المقواة الهيكلية.
وهنا تتفوق الجودة على ادعاءات الاستدامة في الممارسة العملية: غالبًا ما يرتبط المحتوى العالي المعاد تدويره بزيادة معدلات الكسر في أفران التقسية ما لم يكن الفرز والمعالجة المسبقة محكمين بشكل استثنائي.
إذا كنت تتسوق وحدات مخففة ذات “محتوى معاد تدويره”، فتأكد مما إذا كنت تبحث عن كوليت داخلي (القطع المقطوعة من التصنيع) أو كوليت ما بعد الاستهلاك. يعتبر الكليت الداخلي أعلى جودة بكثير ويمكن إعادة استخدامه بمعدلات أعلى، ولكن لا يتم احتسابه ضمن أهداف المحتوى المعاد تدويره على نطاق واسع ما لم يتم تحديده في المواصفات الخاصة بك.
في المنتجات المصفحة، تؤدي المواد البينية (PVB، SGP، EVA) إلى تعقيد عملية إعادة التدوير. يجب أن يكون خليط الزجاج النظيف خاليًا تقريبًا من غبار الطبقات البينية. ومع ارتفاع محتوى الزجاج المعاد تدويره، تزداد مخاطر تشوه بصري وتناقضات الألوان.
في الزجاج الرقائقي الفني أو الزخرفي حيث لا يكون الكمال البصري أمرًا بالغ الأهمية من الناحية الإنشائية، يمكن تبرير المحتوى الأعلى المعاد تدويره. ولكن في التطبيقات الإنشائية أو تطبيقات السلامة، غالبًا ما يلتزم البائعون بما يلي 15-35% الأسقف ذات المحتوى المعاد تدويره.
بالنسبة لـ الوحدات الزجاجية المعزولة ذات المحتوى المعاد تدويره (IGU), ، فإن صلابة الفواصل ومانعات التسرب تعني أنه حتى الاعوجاج الطفيف يؤثر على سلامة الحواف المانعة للتسرب واحتفاظ الأرجون على المدى الطويل. لهذا السبب يقيد العديد من موردي وحدات IGU محتوى الزجاج المعاد تدويره بنطاقات مماثلة للزجاج المقسّى.
مقياس الصناعة للزجاج المعاد تدويره هو تأثير نسبة الكليت على قوة الزجاج. يمكن لكل زيادة بمقدار 10% في الكوبليت أن تخفض درجة حرارة الانصهار المطلوبة - وهذا أمر جيد لاستخدام الطاقة - ولكن هناك حاجة إلى ضوابط صارمة للحفاظ على الأداء الميكانيكي. في زجاج الحاويات، ينتج عن ذلك فوائد واضحة في استخدام الطاقة، ولكن الزجاج المعماري له نوافذ عملية أضيق. (ويكيبيديا)
يرتبط المحتوى الأعلى المعاد تدويره بتباين أكبر في اللزوجة المحلية والتدرجات الحرارية. يصبح هذا خطرًا ذا مغزى على الجودة في معالج بالحرارة المنتجات.
غالبًا ما يحمل الزجاج المعاد تدويره ملونات ضئيلة من الكوب المختلط. حتى الشوائب الصغيرة مهمة عند إنتاج فائق الوضوح الزجاج المعماري المستخدم في الواجهات أو زجاج العرض. تتميز هذه المنتجات بأداء متميز على الوضوح والتحول اللوني. سيستهدف معظم الموردين ذوي الأداء العالي هنا المواد الخام البكر منخفضة الحديد، مما يحد من الزجاج المعاد تدويره إلى أجزاء من الدفعة.
تتبعت بيانات المشروع حيث تم اختبار المحتوى العالي المعاد تدويره في الإنتاج الفعلي:
إذا كنت تحدد زجاج معماري بمحتوى معاد تدويره, دمج أهداف الكولييه الواقعية بناءً على التطبيق:
واطلب دائمًا من المورد الخاص بك الحصول على بيانات عن تحول الوضوح وتشتت الإجهاد المتبقي وتوافق الطلاء - خاصةً إذا كنت تقرن الطلاءات منخفضة الانبعاثات مع المواد الأولية المعاد تدويرها. يمكن أن تتفاعل كيمياء الدُفعات غير الصحيحة مع الطبقات منخفضة الانبعاثات بطرق لا يمكن التنبؤ بها.
بالنسبة لقدرات التصنيع وخيارات اللوحة التفصيلية، فإن الشركات المصنعة مثل الزجاج الرقائقي السائب المصنع مباشرة للاستخدام الهيكلي أو توريد وحدات IGU مخصصة لوحدات IGU المعمارية بالجملة توفير تفاصيل الإنتاج عند مناقشة قيود المحتوى المعاد تدويره. إذا كنت بحاجة إلى خدمات إنتاج أو إرشادات للمشروع، راجع خدمات التصنيع.
ما هو الزجاج المعماري ذو المحتوى المعاد تدويره؟ الزجاج المعماري ذو المحتوى المعاد تدويره هو الزجاج المستخدم في المباني (النوافذ، الحائط الساتر، وحدات التجهيز الداخلي للمباني، إلخ) الذي يتضمن جزءًا من الزجاج المعاد تدويره (الزجاج المكسور أو المعاد صهره) في مزيج المواد الخام مع استيفاء معايير الأداء الإنشائي والحراري والجمالي.
ما مقدار محتوى الزجاج المعاد تدويره الذي يمكن استخدام الزجاج المقسّى دون فقدان الجودة؟ يستخدم الزجاج المعماري المقسّى عادةً 10-30% كوليت زجاجي معاد تدويره. وفوق هذا النطاق، تزيد الاختلافات في التسييل وملامح الإجهاد الموضعي من خطر ضعف الحافة أو الفشل أثناء المعالجة الحرارية.
هل يمكن أن يحتوي الزجاج الرقائقي على نسبة عالية من الزجاج المعاد تدويره؟ يمكن أن يشتمل الزجاج الرقائقي على زجاج معاد تدويره بنسبة تصل إلى 35% إذا تم فرز الخردة بشكل جيد. يجب أن تظل ضوابط الجودة البصرية محكمة لمنع الضبابية أو التشويه في زجاج الأمان.
هل يؤثر المحتوى العالي المعاد تدويره على أداء الزجاج المطلي؟ نعم. يمكن أن يؤدي المحتوى العالي المعاد تدويره إلى تغيير كيمياء السطح والخصائص البصرية الدقيقة، مما قد يؤثر على أداء طلاءات منخفضة الانبعاثات الكهروضوئية والطبقات الوظيفية الأخرى ما لم يتم ضبط الطلاءات لمزيج الركيزة.
لماذا لا يتم إعادة تدوير جميع الزجاج المعماري؟ تحد البنية التحتية للتجميع ومشكلات التلوث من إمدادات الكولييت عالي الجودة. من الصعب جمع الزجاج المعماري المسطح بشكل نظيف أكثر من الزجاجات أو البرطمانات، وغالبًا ما تجبر الملوثات المختلطة الكولييت على استخدامات أقل من المعاد تدويرها بدلاً من الزجاج عالي المواصفات.
اتصل بالفريق على شركة الزجاج المعزول لمواءمة أهداف المحتوى المعاد تدويره مع مواصفات المشروع ومتطلبات أداء الزجاج.
